制冷專用配件的工作原理

　　制冷主要是壓縮機將壓力較低的蒸汽壓縮到壓力較高的蒸汽，使蒸汽的體積減小、壓力升高。壓縮機吸入從蒸發器出來的較低壓力的工質蒸汽，使之壓力升高后送入冷凝器，在冷凝器中冷凝成壓力較高的液體，經節流閥截留后，成為壓力較低的液體后，送入蒸發器，在蒸發器中吸熱蒸發而成為壓力較低的蒸汽，在送入壓縮機的入口，從而完成制冷循環。

　　蒸發器是制冷專用配件中很重要的一個部件，低溫的冷凝氣體通過蒸發器，與外界的空氣進行熱交換，液化吸熱，達到制冷的效果。

　　蒸發器由加熱室和蒸發室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發所需要的熱量，促使液體沸騰汽化；蒸發室使氣液兩相完全分離。加熱室中產生的蒸氣帶有大量液沫，到了較大空間的蒸發室后，這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。通常除沫器設在蒸發室的頂部。

　　蒸發器按照操作壓力分為常壓、加壓和減壓三種。按溶液在蒸發器中的運動狀況分為：

　　1、循環型：沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面，如中央循環管式、懸筐式、外熱式、列文式和強制循環式等；

　　2、單程型：沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱室中一次通過加熱表面，不作循環流動，即行排出濃縮液；

　　3、直接接觸型：加熱介質與溶液直接接觸傳熱，如浸沒燃燒式蒸發器，蒸發裝置在操作過程中，要消耗大量加熱蒸汽，為節省加熱蒸汽，可采用多效蒸發裝置和蒸汽再壓縮蒸發器。五環制冷殼管式蒸發器廣泛用于化工、輕工、石油等部門。